Kompresory śrubowe polskiego producenta sprężarek AIRPOL to jedne z najlepszych tego typu urządzeń dostępnych w naszym kraju. 50 - letnie doświadczenie oraz współpraca z niemieckimi wykonawcami stopni śrubowych to gwarancja najwyższej jakości oferowanych kompresorów.
Przed złożeniem zamówienia prosimy o kontakt w sprawie terminu dostawy.
Co wyróżnia sprężarki śrubowe AIRPOL K?
- 3 - letnia gwarancja obejmująca całe sprężarki
- trwałość stopnia śrubowego – pierwsza regeneracja łożysk dopiero po 30.000 - 50.000 godzinach pracy
- wysoka jakość sprężonego powietrza – tylko 5ppm oleju i 10°C powyżej temperatury otoczenia na wylocie ze sprężarki
- energooszczędność – wynikająca z wysokiej wydajności energetycznej
- wysoka jakość wykonania - potwierdzona certyfikatem ISO 9001 uzyskanym w roku 1998
- sprawdzone, wysokiej jakości podzespoły
- niezawodna i przemyślana konstrukcja z napędem pasowym
- niskie koszty eksploatacji - osiągane dzięki konkurencyjnym cenom materiałów eksploatacyjnych i przeglądów technicznych
- łatwa obsługa i konserwacja – dzięki wydzieleniu obszarów serwisowych
- czytelny pulpit sterowniczy
- obudowa dźwiękochłonna umożliwiająca ustawienie sprężarki w hali produkcyjnej
- sterownik mikroprocesorowy chroniący nieprzerwanie sprężarkę i monitorujący wszystkie ważne parametry pracy,
KOMPRESOR ŚRUBOWY vs TŁOKOWY
Choć droższy w zakupie, kompresor śrubowy w porównaniu ze sprężarką tłokową, to czysta oszczędność, która ujawnia się już od pierwszych godzin eksploatacji:
- mniejszy pobór mocy i jednocześnie większa wydajność
- dłuższa żywotność, rzadsze przeglądy i niższe koszty eksploatacji (prosta obsługa, znikome ubytki oleju)
- większa niezawodność - mniej elementów ciernych oznacza niższą temperaturę pracy i poziom wibracji
- możliwość pracy ciągłej to brak przestojów w pracy w oczekiwaniu na właściwą "dawkę" powietrza
- lepsza jakość powietrza wychodzącego pozwala zaoszczędzić na dodatkowych urządzeniach filtrujących i chłodzących, a ponadto wydłuża żywotność maszyn i urządzeń pneumatycznych
- cichsza praca (72dBA) umożliwia pracę w sąsiedztwie ludzi, bez dodatkowych pomieszczeń lub wygłuszenia
ZASTOSOWANIE:
Kompresory śrubowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie z powodów ekonomicznych lub czysto konstrukcyjnych bezzasadne lub niemożliwe jest użycie sprężarek tłokowych. Głównymi użytkownikami kompresorów śrubowych są:
- Warsztaty samochodowe i stacje obsługi z dużym zapotrzebowaniem na sprężone powietrze lub wymagające wysokiego ciśnienia.
- Warsztaty zajmujące się stolarką, lakierowaniem, malowaniem, piaskowaniem wymagające suchego, czystego powietrza bez oleju.
- Zakłady przemysłowe z branży: kosmetycznej, elektronicznej, spożywczej, wymagające powietrza wysokiej jakości, o niskim punkcie rosy.
- Szpitale, branża medyczna i farmaceutyczna z instalacjami o bardzo niskich temperaturach odparowania.
- Zakłady produkcyjne wymagające ciągłej pracy kompresora lub cichej pracy sprężarki, z uwagi na obecność pracowników w pomieszczeniu.
| Zasilanie (przekrój przewodu mm2): | 400V 3x230V (4 x 4) |
| Ciśnienie robocze: | 10 Bar |
| Wydajność na wydmuchu: | 40 m3/h (0,66 m3/min) |
| Pojemność zbiornika: | 500 L |
| Moc agregatu: | 5,5 kW |
| Zapotrzebowanie na powietrze: | 1200 m3/h |
| Wymiary (szer x głęb x wys): | 192 x 65 x 142 cm |
| Poziom hałasu: | 72 dBA |
| Przyłącze powietrza: | G 3/4 |
| Model: | K5 10Bar |
| Wbudowany osuszacz ziębniczy: | NIE |
| System przeniesienia napędu: | Pasowy |
| Waga: | 360 kg |